鑄鐵平臺是工業(yè)生產的工具，正確的使用和維護鑄鐵平臺是保持鑄鐵平臺精度，延長它使用壽命的重要條件，也是工人崗位責任制度中的一條。使用者能正確的使用鑄鐵平臺，就會充足發(fā)揮現有鑄鐵平臺的作用、擴大使用范圍，減少測量誤差，提升測量精度，順利地完成檢測任務。使用鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩(wěn)定性較比巖石平板較差，以碰撞傷痕來說，因使用具有延展性的鑄鐵材料，鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起，嚴重影響平面度及量測精度，巖石平板沒有延展性，則凹坑周圍不會凸起。鑄鐵平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
為了防止化學粘砂，可在以下兩個方面采取措施：
一、盡量避免在鑄鐵平臺鑄件/鑄型界面形成低熔點化合物。對造型材料來說，主要是采用耐火度高、熱化學穩(wěn)定性高的造型材料，例如采用高品位砂，對某些大型鑄鐵平臺鑄件和高合金鋼鑄件可考慮采用造砂、烙鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂等非質砂做型（芯）砂。在砂型（芯）表面施涂耐火度較高、不與金屬液產生化學反應的涂料。
二、促使形成易剝離的燒結性面砂層，主要措施如下。
（1）在金屬/鑄型界面上創(chuàng)造的氧反應氣氛。
（2）加入氧反應鐵、氧反應錳或爐渣粉。
（3）對鑄鐵平臺鑄鐵件粘砂殼應設法特高光亮碳膜厚度。
（4）加入有利于燒結的物質，或使用易剝離燒結型涂料。
鑄鐵平臺在生產過程中，因鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。鑄鐵平臺為什么我們總會強調要加以維護和保養(yǎng)，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，后期變成廢物。反之，如果在日常的工作中對鑄鐵平臺愛惜使用，用心維護，雖然長年累月使用，發(fā)生磨損，經過檢修，仍能保持良好的精度。鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有較大影響，為確定品質，鑄鐵平臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百噸，精度穩(wěn)定，不易磨損。
鑄鐵平臺的檢定規(guī)程要求主要有以下幾點：
一、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺工作面與側面的表面粗糙度，用分度值為2個單位的角度規(guī)進行檢定側面夾角。
二、根據鑄鐵平臺檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質量，用檢定工具（準確度不低于被檢鑄鐵平臺的鑄鐵平臺或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺的接觸點數。
三、經檢定符合鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結果通知書，鑄鐵平臺的檢定周期根據使用的具體情況確定，一般為一年。根據被檢鑄鐵平臺準確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定鑄鐵平臺工作面的平面度。
