大型機(jī)床鑄件的外觀質(zhì)量指集機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。大型機(jī)床鑄件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機(jī)床鑄件的使用質(zhì)量指機(jī)床鑄件在不同條件下的工作長時間能力,包括不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機(jī)床鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鑄件的性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命。機(jī)床鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鑄件的不怕磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命。
下面,介紹一下大型機(jī)床鑄件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
一、鑄件的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn);
二、鑄件的機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn),抗拉、硬度;
三、鑄件的金相標(biāo)準(zhǔn),碳化物含量、珠光體含量、石墨長度等;
四、鑄件的尺寸要求;
五、鑄件的性能要求,如打壓、滲漏等;生產(chǎn)中,我們不僅要檢測原材料的特性,而且要檢測型砂的特性。
大型機(jī)床鑄件普遍用于儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。具有尺寸精度不錯,剛度好,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提升了生產(chǎn)速率,機(jī)床鑄件性與消震性好。熔點(diǎn)比較低,流動性良好,收縮率小。機(jī)床鑄件多為床身使用,它的結(jié)構(gòu)簡單,工藝性能好,便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提升刀架的運(yùn)動精度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。
大型機(jī)床鑄件在整個過程中重要的兩個環(huán)節(jié)就是造型和澆注。機(jī)床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本還行、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、生產(chǎn)周期不長。當(dāng)濕型不能達(dá)到要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機(jī)床鑄件機(jī)床鑄件金屬液的澆注生產(chǎn)中,澆注時應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。機(jī)床鑄件在壓砂前注意一下幾點(diǎn):表面殘留金剛砂分布不均,如果直接進(jìn)行壓砂,新砂所占的位置不均勻,從而導(dǎo)致平板的切削力大小不均勻;由于平板經(jīng)常壓砂。使得表面硬化,新砂不易壓進(jìn);壓砂平板表面存在劃痕。壓進(jìn)去的砂不容易.修理量塊時容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機(jī)床鑄件,有相應(yīng)的作用力。而平板自重和外加力終究是有限的,這個作用力主要是來自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性要好。所以對于新制機(jī)床鑄件或大修后的鑄鐵檢驗(yàn)平板的壓砂用油石或硬質(zhì)合金進(jìn)行打磨以去掉表面粗砂。
下面,再分析一下大型機(jī)床鑄件變形的原因:
一、機(jī)床鑄件本身結(jié)構(gòu)不正確,在易變型和開裂的當(dāng)?shù)?,放置拉筋和增加筋板;在不影響鑄件幾何尺度和功能需求的情況下,可增大過渡處的圓角尺度。
二、澆口系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)(主要是溢流)布置不正確,關(guān)于分量大、體積大的鑄件可開設(shè)兩個以上的直澆道,使金屬液能疾速平穩(wěn)進(jìn)入鑄型內(nèi)。
三、造型時填沙要均勻,關(guān)于中大型鑄件尤為重要,每層加砂要均勻,避免因砂不均勻,振實(shí)時單個部位緊不均勻而形成泡沫型變形。
四、機(jī)床鑄件澆注后,不要過早的打箱,在箱內(nèi)應(yīng)有達(dá)到的保溫時刻,關(guān)于中大型鑄件尤為重要。
五、不影響機(jī)床鑄件機(jī)械強(qiáng)度和功能運(yùn)用的情況下,可適當(dāng)調(diào)整鑄件的化學(xué)元素成份。