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大型機(jī)床鑄件進(jìn)行熱處理的原因是什么?

發(fā)布日期:2021-03-25

大型機(jī)床鑄件普遍用于儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。具有尺寸精度不錯(cuò),剛度好,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提升了生產(chǎn)速率,機(jī)床鑄件性與消震性好。熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小。機(jī)床鑄件多為床身使用,它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝性能好,便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提升刀架的運(yùn)動(dòng)精度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng),從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。

大型機(jī)床鑄件熱處理原因:

一、采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮,對(duì)熱處理要求變小,性高尺寸穩(wěn)定性好。

二、采用周期式作業(yè)爐大部分機(jī)床鑄件的無(wú)氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

三、鑄鋼機(jī)床鑄件一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)機(jī)床鑄件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

四、機(jī)床鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理,如去應(yīng)力退火、自然時(shí)效處理等,盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力,以確定鑄鐵工作臺(tái)的穩(wěn)定性。

五、局部淬硬及表面淬硬零部件多有許多機(jī)床鑄件只要求局部表面有高的性比如機(jī)床工作臺(tái),T型槽工作臺(tái),落地鏜床工作臺(tái)等,除少數(shù)機(jī)床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分機(jī)床鑄件采用局部表面淬火法。

六、部分鋼制機(jī)床鑄件經(jīng)過(guò)預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,經(jīng)過(guò)退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理,以提升機(jī)床鑄件的強(qiáng)度,去掉組織缺陷及改進(jìn)加工工藝性能:為熱處理做好組織準(zhǔn)備,減少熱處理變形。

大型機(jī)床鑄件制造工廠的生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料或半成品生產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品的全過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中,主要的過(guò)程是直接改變工件形狀和尺寸的加工過(guò)程,另外也包括各種輔助生產(chǎn)過(guò)程,如技術(shù)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、保管、包裝等。為了降低機(jī)床的生產(chǎn)成本,一臺(tái)機(jī)器中的許多零部件往往都是由各種生產(chǎn)廠制造的,這樣做也有利于實(shí)現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和組織化生產(chǎn)。在工廠生產(chǎn)過(guò)程中,按順序直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀尺寸、物理機(jī)械性質(zhì),以及決定零件相互位置關(guān)系的過(guò)程統(tǒng)稱為機(jī)床鑄件制造工藝過(guò)程,簡(jiǎn)稱為工藝過(guò)程。因此,工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程可分為鑄造、鍛壓、焊接、沖壓、機(jī)械加工、熱處理、表面處理和裝配等過(guò)程。

下面,介紹大型機(jī)床鑄件壓實(shí)緊砂造型的優(yōu)點(diǎn):

一、大型機(jī)床鑄件尺寸,表面光潔。

二、大型機(jī)床鑄件重量比普通造型方法減輕10%,且重量均勻一致。鑄鋼件的重量偏差由普通機(jī)器造型的3%~5%降低為1%~2%;床身鑄件的重量偏差由原來(lái)的1.5%降低到1%。另外,由于精度不錯(cuò)可以減少加工余量,節(jié)約金屬也節(jié)約加工工時(shí)。

三、機(jī)床壓實(shí)緊砂的工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化造型,生產(chǎn)速率不錯(cuò)。

四、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改進(jìn)勞動(dòng)條件。很大一部分鑄件,皮帶輪可采用單壓實(shí)緊砂造型方法,噪音小。

五、砂型緊實(shí)度不錯(cuò),蓄熱系數(shù)不低,也加快了金屬凝固,改進(jìn)鑄件內(nèi)的質(zhì)量,金相組織為致密,力學(xué)性能有所提升。

六、高壓造型有大的適應(yīng)性,能制造復(fù)雜,大的鑄件。

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