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介紹大型機(jī)床鑄件在澆注過(guò)程中的情況

發(fā)布日期:2020-09-14

當(dāng)生產(chǎn)大型機(jī)床鑄件時(shí),涂料的涂敷方式一般為浸涂。由于泡沫塑料模樣的體積大、密度小、浮力大等原因,操作時(shí)容易變形,所以,涂料涂敷方式一般采用流涂,既能確定達(dá)到相應(yīng)的涂層厚度,又能獲得較高的生產(chǎn)速率。重型機(jī)床長(zhǎng)床身導(dǎo)軌面的平行度要求很高,要求在全長(zhǎng)上平行0.02mm,如何確定導(dǎo)軌面的高平行度,也是新加工方法中需要主要解決的問(wèn)題。為了確定床身導(dǎo)軌的高平行度,需要先將正導(dǎo)軌加工至圖紙要求,然后再以正導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)來(lái)修正背導(dǎo)軌面與正導(dǎo)軌面的平行度。

在確定床身導(dǎo)軌高平行度時(shí)有一點(diǎn)要特別注意,加工正導(dǎo)軌面和加工背導(dǎo)軌面一般不能用相同的程序,這是因?yàn)樵诩庸ふ龑?dǎo)軌面和背導(dǎo)軌面時(shí)機(jī)床的受力方向是相反的,因此加工工件正導(dǎo)軌面時(shí),加工復(fù)映的是機(jī)床床身背導(dǎo)軌面的誤差,而加工工件背導(dǎo)軌面時(shí),加工復(fù)映的是機(jī)床床身的正導(dǎo)軌面誤差。在這樣的狀態(tài)下,即使使用相同的程序加工,加工的切削軌跡也是難以達(dá)到平行要求。因此我們?cè)诩庸ご采肀硨?dǎo)軌面時(shí)需要先不加任意補(bǔ)償措施精銑一刀,得出機(jī)床床身正導(dǎo)軌的復(fù)映誤差,以便于正確的確定各點(diǎn)的修正值。

一、大型機(jī)床鑄件加工中溫度如何控制?

1、半精加工后,由于機(jī)床的切削用量較大,溫升較大,因此不能直接精加工,而應(yīng)空運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行精加工;

2、在精加工的幾次走刀過(guò)程中,為了確定溫升一致,需要確定其切削用量基本一致;

3、機(jī)床在精加工之前需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的空運(yùn)行,待溫升穩(wěn)定后整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)達(dá)到熱平衡,機(jī)床各部件的位置相對(duì)穩(wěn)定后才能進(jìn)行精加工;

二、介紹大型機(jī)床鑄件在澆注過(guò)程中的情況

(1)大型機(jī)床鑄件的澆注溫度一般控制在1350-1380之間比普通砂型的溫度稍高。一方面為了防止由于鑄造膜燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體使鑄件產(chǎn)生氣孔或小孔。另一方面可以防止皮下氣孔生成,不要認(rèn)為V法鑄型金屬液流動(dòng)阻力小,冷凝得慢,澆注溫度稍低一些,本人以為這是錯(cuò)誤的,只有澆注溫度提升了,鑄造膜的澆失速度提升,氣孔相應(yīng)減少還可以縮短澆注時(shí)間,使金屬液盡快充滿型腔防止出現(xiàn)塌箱現(xiàn)象。

(2)在澆注過(guò)程中,并非型腔內(nèi)所有的鑄造膜立即消失,只有金屬液直接接觸的區(qū)域以及毗鄰的區(qū)域才能消失。為使砂型強(qiáng)度在鑄造膜氣孔消失短時(shí)間內(nèi)金屬液到達(dá)維持密封作用,應(yīng)盡可能縮短澆注時(shí)間并且不斷流。為了加快澆注速度,可增大內(nèi)澆道設(shè)置。具體加大多少,要看鑄件體積、大小、壁厚、重量來(lái)做決定。由此可見(jiàn),平穩(wěn)而快的澆注速度是鑄件質(zhì)量的確定。

在床身的精加工過(guò)程中,機(jī)床由于長(zhǎng)期切削導(dǎo)致主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形,對(duì)較終的加工精度會(huì)造成影響。對(duì)于大型機(jī)床來(lái)說(shuō),由熱變形引起的加工誤差約占40~70%,由于熱變形只能改進(jìn)而不能去除,對(duì)于機(jī)床確定的情況下,一般只能通過(guò)控制機(jī)床的切削條件來(lái)達(dá)到穩(wěn)定機(jī)床溫度的目的,從而避免溫度改變對(duì)加工精度的影響。機(jī)床是裝備制造業(yè)中的主要產(chǎn)品,也是各行業(yè)普遍采用的加上設(shè)備。隨著汽車、航空航天、以及制造業(yè)的整體發(fā)展,對(duì)機(jī)床產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,高精數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品成為機(jī)床行業(yè)的主流,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)。近幾年,國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床自主研討能力也不斷提升,技術(shù)水平獲得階段性突破,與同行業(yè)的差距逐漸縮小。由于機(jī)床的結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,因此機(jī)床鑄件的好壞,對(duì)機(jī)床的質(zhì)量、壽命、精度保持性都有重要的影響。

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