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介紹對(duì)于機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的方法

發(fā)布日期:2021-04-06

機(jī)床工作臺(tái)熔煉過程中,應(yīng)適當(dāng)提升鐵液溫度。鐵液溫度低,渣子粘稠不易放出;另外,鐵液的溫度太低,懸浮在金屬液中的渣子,要上浮至金屬液的上部而遇到的阻力大,也難去掉。樹脂砂鑄造在機(jī)床工作臺(tái)鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的,還能防止高溫液體金屬氧化,使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反應(yīng),并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料易得,鑄型制造簡便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。實(shí)際生產(chǎn)中,能夠同時(shí)達(dá)到以上原則的鑄件很少,這就要求確定鑄造工藝方案時(shí)綜合分析,抓住主要方面予以確定,無法達(dá)到的,能夠通過其它工藝措施予以解決。

在機(jī)床工作臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件,不要在機(jī)床工作臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)機(jī)床工作臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止機(jī)床工作臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從機(jī)床工作臺(tái)上拿下來,避免工件長時(shí)間對(duì)機(jī)床工作臺(tái)重壓造成機(jī)床工作臺(tái)的變形。機(jī)床工作臺(tái)怕潮濕,機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。機(jī)床工作臺(tái)鑄件清理設(shè)備對(duì)任意一家鑄造廠都是需要的設(shè)備,那么,選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是重要的。除了鑄件類型如形狀、重量,尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇,還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造,相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂,則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂,使用翻滾介質(zhì),能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理。

那么,如何對(duì)機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)行拋丸清理?具體方法如下:

一、機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度好是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同,因此機(jī)床工作臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。

二、因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的較不錯(cuò)溫度,假設(shè)客戶需要對(duì)如此端高溫的鑄件進(jìn)行清理,設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就得符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機(jī)和其他包括操作隱患等問題。

三、一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100度左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī),而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度,如高達(dá)175度時(shí),就輔以特別高溫的密封,幕簾和提升機(jī)履帶。

四、這些高溫作業(yè)還會(huì)對(duì)設(shè)備維護(hù)提出特別要求,熱的零件,熱的機(jī)器加之熱的磨料,對(duì)于設(shè)備維修、操作均是個(gè)挑戰(zhàn),在這樣生產(chǎn)情況下,軸承的潤滑、輸送帶設(shè)計(jì)、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要換。

五、鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此,高溫鑄件會(huì)影響拋丸設(shè)備的選擇,適宜的設(shè)備才能達(dá)到清理、生產(chǎn)和減少維護(hù)要求。

六、對(duì)于砂型鑄造,大部分的砂都是通過落砂這道工序掉。這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。也有一些鑄造廠,免掉了落砂工序,直接由拋丸機(jī)完成清砂任務(wù)。

七、有時(shí),進(jìn)入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多,因此,對(duì)于這類應(yīng)用,拋丸設(shè)備就需要設(shè)計(jì)帶有特別的回收系統(tǒng),處理拋丸過程中產(chǎn)生的大量砂料,隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

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