采用連續(xù)式水冷沖天爐來冶煉澆鑄的機(jī)床床身鑄件,一般對(duì)其鑄件硬度有 的要求,通常在180HB以上,為達(dá)到此硬度條件,需要采取的措施,具體是:
1、提高出爐溫度
硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān),出爐溫度高時(shí),鐵液中夾雜物少不易氧化,硬度就高。為提高鐵液溫度,采取以下措施:
1)對(duì)沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),縮短爐缸高度,風(fēng)口處修成卡腰形,主要目的是提高送風(fēng)強(qiáng)度,底焦燃燒,從而提高鐵液過熱溫度。
2)對(duì)原有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,提高送風(fēng)強(qiáng)度,使底焦充分燃燒,提高鐵液過熱溫度。
3)采用大批量 焦炭,這樣既降低成本,也達(dá)到了提高鐵液溫度的目的。
2、細(xì)化晶粒
晶粒的大小對(duì)金屬的力學(xué)性能有很大影響。晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度越好,組織越均勻,硬度波動(dòng)越小。需要:
1) 先,針對(duì)沖天爐出爐溫度相對(duì)低的特點(diǎn),選擇粒度較細(xì)的孕育劑75SiFe。
2)其次,除了在爐前進(jìn)行孕育外,在澆注過程中進(jìn)行2次順時(shí)孕育,以便 細(xì)化晶粒。
3、合金化處理
1)提高床身鑄件硬度,一般采用提高w(Mn)的方法,但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果 ,由于Sn的熔點(diǎn)較低(231.5℃),為減少燒損量,可以在澆包中加入Sn合金。
2)另外,為提高Sn合金的加入效率,對(duì)床身鑄件的內(nèi)澆道進(jìn)行改進(jìn),把常見的雙面同時(shí)進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng),改為雙面階梯順序進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng),這樣改進(jìn),降低了Sn的總加入量,同時(shí)滿足了質(zhì)量要求。